Nieuws
Een DTF-overdracht uitvoeren: een complete handleiding voor beginners
2025-07-18
DTF-technologie maakt het personaliseren van kleding gemakkelijker en interessanter en wint steeds meer aan populariteit onder t-shirtdrukkers, liefhebbers, ondernemers en kleine en middelgrote ondernemingen.
Omdat je heldere en levendige prints kunt krijgen op speciale stoffen zoals katoen, polyester, mengsels, denim, nylon, zijde, enz. Het is gemakkelijk te leren en te gebruiken, geschikt voor alle vaardigheidsniveaus, of je nu grote, middelgrote of kleine series produceert, het kan een ideale keuze zijn. Hier vind je alle informatie die je nodig hebt om aan de slag te gaan.
Wat is DTF-overdracht?
DTF is een meerlaagse filmprinttechnologie. Je print de afbeelding op een speciale film, strooit er een kleverig poeder overheen, verhit het poeder zodat het zich aan de inkt hecht, en perst de afbeelding vervolgens met hitte op het kledingstuk. De resulterende print is zacht, flexibel en kan zelfs op donkere kledingstukken opvallende details weergeven.
Benodigde materialen voor het werk
Voor een basis-DTF moeten we het volgende voorbereiden:
1. DTF-printer
2. Complete set inkten (CMYK+W)
3. Smeltpoeder (kan worden omgezet in lijm)
4. oven
5. Sublimatie warmteoverdrachtspersmachine voor DTF-printer
DTF-overdrachtsproces, distributie en demontage
1. Ontwerp en drukwerk
Gebruik een DTF-printer om patronen op PET-folie af te drukken (hiervoor is speciale DTF-inkt nodig).
2. Strooi poeder om de kleur te fixeren.
Strooi na het printen het smeltlijmpoeder gelijkmatig over het natte inktoppervlak en verwijder het overtollige poeder door te trillen of te blazen.
3. Uitharding bij hoge temperatuur
De poederfilm wordt in een oven geplaatst om het lijmpoeder te smelten en een hechtlaag te vormen.
4. Warmteoverdracht
Het uitgeharde foliepatroon wordt met een hittepers aangedrukt om de kleeflaag met de stof te verbinden.
5. Scheur de film eraf.
Scheur de PET-folie eraf, en het patroon zal stevig aan de stof hechten en een laag transparante folie vormen.
Omdat je heldere en levendige prints kunt krijgen op speciale stoffen zoals katoen, polyester, mengsels, denim, nylon, zijde, enz. Het is gemakkelijk te leren en te gebruiken, geschikt voor alle vaardigheidsniveaus, of je nu grote, middelgrote of kleine series produceert, het kan een ideale keuze zijn. Hier vind je alle informatie die je nodig hebt om aan de slag te gaan.
Wat is DTF-overdracht?
DTF is een meerlaagse filmprinttechnologie. Je print de afbeelding op een speciale film, strooit er een kleverig poeder overheen, verhit het poeder zodat het zich aan de inkt hecht, en perst de afbeelding vervolgens met hitte op het kledingstuk. De resulterende print is zacht, flexibel en kan zelfs op donkere kledingstukken opvallende details weergeven.
Benodigde materialen voor het werk
Voor een basis-DTF moeten we het volgende voorbereiden:
1. DTF-printer
2. Complete set inkten (CMYK+W)
3. Smeltpoeder (kan worden omgezet in lijm)
4. oven
5. Sublimatie warmteoverdrachtspersmachine voor DTF-printer
DTF-overdrachtsproces, distributie en demontage
1. Ontwerp en drukwerk
Gebruik een DTF-printer om patronen op PET-folie af te drukken (hiervoor is speciale DTF-inkt nodig).
2. Strooi poeder om de kleur te fixeren.
Strooi na het printen het smeltlijmpoeder gelijkmatig over het natte inktoppervlak en verwijder het overtollige poeder door te trillen of te blazen.
3. Uitharding bij hoge temperatuur
De poederfilm wordt in een oven geplaatst om het lijmpoeder te smelten en een hechtlaag te vormen.
4. Warmteoverdracht
Het uitgeharde foliepatroon wordt met een hittepers aangedrukt om de kleeflaag met de stof te verbinden.
5. Scheur de film eraf.
Scheur de PET-folie eraf, en het patroon zal stevig aan de stof hechten en een laag transparante folie vormen.
Toepassingsscenario
Kleding op maat: kleine series trendy T-shirts, kleding voor groepsactiviteiten, gepersonaliseerde sweatshirts (vooral badstof is lastig te bedrukken).
Grensoverschrijdend printen: Canvas tassen, sneakers, kussens, muismatten, relatiegeschenken.
Snelle proeflezing: De printsnelheid bedraagt minimaal 20 stuks per uur (uitgaande van één printkop als voorbeeld).
Repareer defecten: Bedek oude afdrukken of plaatselijk beschadigde plekken (zoals rugzakriemen).
Wassen en onderhoud
DTF-transferprints zijn getest en bestand tegen meer dan 30 wasbeurten. Om de duurzaamheid van uw DTF-transferprints te vergroten, kunt u de kleding binnenstebuiten keren en wassen met koud water en een mild wasmiddel. Vermijd bleekmiddel of sterke wasmiddelen. Laat de kleding na het wassen aan de lucht drogen en verzorg deze goed. Zo blijven uw prints mooi en onbeschadigd, zelfs na tientallen wasbeurten.
Tips voor probleemoplossing
1. Het kleverige poeder zit niet stevig vast.
Uw uithardingsstap vereist mogelijk meer warmte of tijd.
2. Het printeffect voelt te dik aan.
Probeer minder poeder te gebruiken en de printtijd te verkorten.
3. Zijn er scheurtjes of afbladdering aan de rand van het transferpatroon?
Verhoogde druk tijdens het warmpersen
4. Ziet de inkt er vervaagd uit?
Zorg ervoor dat uw printer voldoende inkt heeft en dat uw ontwerp een hoge resolutie heeft.
Trends in de sector
DTF-printing werkt op vrijwel elke stof of ondergrond. Het levert scherpe afbeeldingen en heldere kleuren, zelfs op donkere achtergronden. Dankzij de lijm op polyesterbasis is het bestand tegen wassen en slijtage. Er zijn geen zeefdrukramen of instelkosten nodig, waardoor het ideaal is voor kleine oplages. Het is een eenvoudig proces, van digitale bestanden tot afgewerkte kledingstukken. Er zullen in de toekomst nog meer ontwikkelingen in de branche plaatsvinden.
Ultradunne kleeflaag:
Nano-kwaliteit kleefpoeder verbetert de luchtdoorlaatbaarheid en voelt aan als zeefdruk.
Industriële toepassing:
Geautomatiseerde DTF-productielijnintegratie (integratie van printen, poederen, drogen en overbrengen).
Milieuverbetering:
Biologisch afbreekbaar, op bio gebaseerd rubberpoeder (zoals PLA-materiaal) vermindert microplasticvervuiling.
Kleding op maat: kleine series trendy T-shirts, kleding voor groepsactiviteiten, gepersonaliseerde sweatshirts (vooral badstof is lastig te bedrukken).
Grensoverschrijdend printen: Canvas tassen, sneakers, kussens, muismatten, relatiegeschenken.
Snelle proeflezing: De printsnelheid bedraagt minimaal 20 stuks per uur (uitgaande van één printkop als voorbeeld).
Repareer defecten: Bedek oude afdrukken of plaatselijk beschadigde plekken (zoals rugzakriemen).
Wassen en onderhoud
DTF-transferprints zijn getest en bestand tegen meer dan 30 wasbeurten. Om de duurzaamheid van uw DTF-transferprints te vergroten, kunt u de kleding binnenstebuiten keren en wassen met koud water en een mild wasmiddel. Vermijd bleekmiddel of sterke wasmiddelen. Laat de kleding na het wassen aan de lucht drogen en verzorg deze goed. Zo blijven uw prints mooi en onbeschadigd, zelfs na tientallen wasbeurten.
Tips voor probleemoplossing
1. Het kleverige poeder zit niet stevig vast.
Uw uithardingsstap vereist mogelijk meer warmte of tijd.
2. Het printeffect voelt te dik aan.
Probeer minder poeder te gebruiken en de printtijd te verkorten.
3. Zijn er scheurtjes of afbladdering aan de rand van het transferpatroon?
Verhoogde druk tijdens het warmpersen
4. Ziet de inkt er vervaagd uit?
Zorg ervoor dat uw printer voldoende inkt heeft en dat uw ontwerp een hoge resolutie heeft.
Trends in de sector
DTF-printing werkt op vrijwel elke stof of ondergrond. Het levert scherpe afbeeldingen en heldere kleuren, zelfs op donkere achtergronden. Dankzij de lijm op polyesterbasis is het bestand tegen wassen en slijtage. Er zijn geen zeefdrukramen of instelkosten nodig, waardoor het ideaal is voor kleine oplages. Het is een eenvoudig proces, van digitale bestanden tot afgewerkte kledingstukken. Er zullen in de toekomst nog meer ontwikkelingen in de branche plaatsvinden.
Ultradunne kleeflaag:
Nano-kwaliteit kleefpoeder verbetert de luchtdoorlaatbaarheid en voelt aan als zeefdruk.
Industriële toepassing:
Geautomatiseerde DTF-productielijnintegratie (integratie van printen, poederen, drogen en overbrengen).
Milieuverbetering:
Biologisch afbreekbaar, op bio gebaseerd rubberpoeder (zoals PLA-materiaal) vermindert microplasticvervuiling.
De belangrijkste voordelen van DTF-overdracht
DTF-transfer = digitaal inkjetprinten + smeltlijmverbindingstechnologieHet maakt gebruik van de methode "eerst film printen en daarna hot stamping" om de barrières van complexe patronen en printen met meerdere materialen te doorbreken, en is daarmee een revolutionaire oplossing voor flexibele productie in kleine oplages. Hoewel het zeefdruk niet volledig kan vervangen, is het onmisbaar in het tijdperk van personalisatie.