ホットメルトパウダーはしっかりと接着せず、ホットスタンピング後に剥がれ落ちてしまう。

問題現象：ホットスタンプ後、模様が剥がれやすい、または一部がしっかりと接着されていない。

考えられる理由：

1.ホットメルトパウダーの均一な塗布
2. ホットスタンピング温度/時間が不十分
3. 生地にグリースまたはシリコンオイルの残留物が付着している
4.ホットメルトパウダーの品質不良または湿気
5. ホットスタンピング中に生地が平らでなかったり、ひどく引っ張られたりしている。
解決：
1.粉末振とう機の調整：振動機が正しく動作しているかどうかを確認し、粉末が均一に覆われていることを確認します。
2.ホットスタンピングパラメータを最適化する：温度を上げる（160～170℃）か、ホットスタンピング時間を延長する（10～17秒）。
3.生地の前処理：シミ抜き剤で生地を洗浄し、シリコンオイルや柔軟剤の残留物を取り除きます。
予防措置：
機械構造を毎月点検し、潤滑油を塗布してください。
過負荷や長時間の印刷は避けてください。
R4.高品質のホットメルトパウダーに交換する：流動性が良く粒子が均一なパウダーを選び、湿気を防ぐために密封する。
5．プレス方法に注意してください。衣類はしわのない状態でプレス機の台に直接置いてプレスしてください。生地を引っ張らないようにして、加熱時に衣類が元の形を保つようにしてください。そうしないと、柄の歪みや生地の縮みにつながります。
予防措置：
ホットスタンピングの正しい手順に従い、状況に応じて2回プレスする必要があるかどうかを確認するように注意してください。
1.粉末振とう機の内部を定期的に清掃してください。
2. さまざまな生地のホットスタンピングパラメータをテストする
3.ホットメルトパウダーは乾燥した場所に保管してください。