Proszek do topienia na gorąco nie przylega mocno i odpada po tłoczeniu na gorąco

Zjawisko problematyczne: Wzór łatwo odpada po tłoczeniu na gorąco lub niektóre obszary nie są mocno połączone.

Możliwe powody:

1. Nierównomierne rozprowadzanie proszku kleju na gorąco
2. Niewystarczająca temperatura/czas tłoczenia na gorąco
3. Pozostałości smaru lub oleju silikonowego na tkaninie
4. Słaba jakość proszku do topienia na gorąco lub wilgoć
5. Materiał nie jest płaski lub jest mocno naciągnięty podczas tłoczenia na gorąco
Rozwiązanie:
1. Regulacja urządzenia do wstrząsania proszkiem: Sprawdź, czy oscylator działa prawidłowo, aby mieć pewność, że proszek jest równomiernie pokryty.
2. Zoptymalizuj parametry tłoczenia na gorąco: zwiększ temperaturę (160-170℃) lub wydłuż czas tłoczenia na gorąco (10-17 sekund).
3. Wstępne przygotowanie tkaniny: Wyczyść tkaninę za pomocą odplamiacza, aby usunąć pozostałości oleju silikonowego lub środka zmiękczającego.
Środki zapobiegawcze:
Sprawdzaj i smaruj konstrukcję mechaniczną co miesiąc
Unikaj przeciążenia i długotrwałego drukowania
R4. Wymień wysokiej jakości proszek termotopliwy: Wybierz proszek o dobrej płynności i jednolitych cząsteczkach, a następnie uszczelnij go, aby zapobiec wilgoci.
5. Zwróć uwagę na metodę prasowania: ubrania powinny być umieszczone bezpośrednio na platformie prasującej, bez zagnieceń. Nie naciągaj tkaniny, aby ubrania zachowały swój pierwotny kształt po podgrzaniu, co pozwoli uniknąć deformacji wzoru i kurczenia się tkaniny.
Środki zapobiegawcze:
Postępuj zgodnie z prawidłowymi krokami dotyczącymi tłoczenia na gorąco i zwróć uwagę na to, czy w zależności od sytuacji należy nacisnąć dwukrotnie
1. Regularnie czyść wnętrze maszyny do mieszania proszków
2. Przetestuj parametry tłoczenia na gorąco różnych tkanin
3. Przechowuj proszek do klejenia na gorąco w suchym miejscu