Bột nóng chảy không bám chắc và bị bong ra sau khi dập nóng.

Hiện tượng bất thường: Hình in dễ bị bong tróc sau khi dập nóng, hoặc một số khu vực không được dán chắc chắn.

Nguyên nhân có thể là:

1. Bột keo nóng chảy được rải không đều
2. Nhiệt độ/thời gian dập nóng không đủ
3. Vết dầu mỡ hoặc dầu silicon còn sót lại trên vải
4. Bột keo nóng chảy kém chất lượng hoặc bị ẩm
5. Vải không phẳng hoặc bị kéo căng quá mức trong quá trình dập nóng.
Giải pháp:
1. Điều chỉnh máy lắc bột: Kiểm tra xem bộ phận lắc có hoạt động đúng cách để đảm bảo bột được phủ đều.
2. Tối ưu hóa các thông số dập nóng: tăng nhiệt độ (160-170℃) hoặc kéo dài thời gian dập nóng (10-17 giây).
3. Xử lý sơ bộ vải: Làm sạch vải bằng chất tẩy vết bẩn để loại bỏ dầu silicon hoặc cặn nước làm mềm vải.
Các biện pháp phòng ngừa:
Kiểm tra và bôi trơn cấu trúc cơ khí mỗi tháng.
Tránh tình trạng quá tải và in ấn trong thời gian dài.
R4. Thay thế bột nóng chảy chất lượng cao: Chọn loại bột có độ chảy tốt và hạt đồng đều, đồng thời đóng kín để tránh ẩm.
5. Chú ý đến phương pháp ủi: quần áo nên được đặt trực tiếp lên mặt bàn ủi mà không bị nhăn để ủi. Không kéo vải để đảm bảo quần áo giữ được hình dạng ban đầu khi ủi, tránh làm biến dạng hình dáng và co rút vải.
Các biện pháp phòng ngừa:
Hãy làm theo đúng các bước dập nổi nhiệt và chú ý xác nhận xem có cần dập hai lần hay không tùy theo tình huống.
1. Vệ sinh bên trong máy lắc bột thường xuyên.
2. Kiểm tra các thông số dập nóng của các loại vải khác nhau
3. Bảo quản bột keo nóng chảy ở nơi khô ráo.